Cómo utilizar una máquina automática para hacer galletas
La máquina automática para hacer galletas es muy práctica y permite crear diferentes estilos de galletas. Puede cambiar el molde de la máquina. Como fabricante profesional de equipos para galletas, nos comprometemos a ofrecer a los usuarios máquinas para galletas fáciles de usar.
Diagrama de flujo de producción de galletas
Flujo del proceso de la línea de galletas: Preparar la harina y los materiales auxiliares —> mezclar los ingredientes, hacer una masa suave —> presionar las láminas, la masa hasta obtener un espesor uniforme —> cortar la galleta (formar galletas duras) —> hornear la galleta —> rociar aceite —> transportar y enfriar —> empaquetar el producto terminado. 1. Mezcle la harina y los demás ingredientes en la masa.
La masa se prepara según la tecnología de procesamiento de las diferentes galletas, y se controla la proporción de harina y agua. Primero, vierta la harina, agregue el agua proporcionalmente y añada agua mientras enciende la máquina. La proporción de harina y agua suele ser de 100:40-50. Si la harina está dura, agregue agua gradualmente. Si la masa gira con la batidora, espolvoree un poco por el borde de la cubeta. Se pueden retirar los fideos secos o invertir el agitador.

2. Formación de galletas
La masa reposa un tiempo y luego se prensa. Se puede producir mediante diversos métodos de moldeo, como impresión con rodillos, corte con rodillos, extrusión y extrusión de tiras. En cuanto a la selección del método de moldeo, no solo se trata de satisfacer las necesidades de las diferentes variedades, sino también de adoptar un método que genere la menor cantidad posible de residuos para evitar que estos regresen a la masa fresca, provocando un aumento de temperatura.
3. Horneado de galletas
Las fábricas pequeñas suelen utilizar hornos fijos. Las grandes fábricas suelen utilizar hornos de túnel, generalmente de 40 a 60 metros de longitud. Según las necesidades del proceso de horneado, el horno se divide en varias zonas de temperatura. La zona frontal alcanza una temperatura de entre 180 °C y 200 °C, la zona central de entre 220 °C y 250 °C. La zona trasera alcanza una temperatura de entre 120 °C y 150 °C. La base de la galleta se desplaza por diferentes partes para experimentar diferentes transformaciones, como expansión, moldeado, deshidratación y coloración. La velocidad de funcionamiento del horno debe ajustarse según el grosor de las galletas.


4. Enfriamiento de galletas
Al salir del horno, la temperatura superficial del producto puede alcanzar los 180 °C, por lo que es fundamental evitar deformaciones por flexión. Al finalizar el horneado, la galleta presenta un contenido de humedad del 8 %. Durante el enfriamiento, a medida que la temperatura desciende gradualmente, la humedad continúa volatilizando, y cuando se acerca a la temperatura ambiente, alcanza su valor mínimo. Tras un período de estabilidad, absorbe gradualmente la humedad del aire. Cuando la temperatura ambiente es de 25 °C y la humedad relativa es del 85 %, el tiempo de enfriamiento desde el horno hasta el nivel mínimo de humedad es de aproximadamente 6 minutos, y la humedad se mantiene relativamente estable durante 6 a 10 minutos. Por lo tanto, es recomendable envasar las galletas en la etapa de estabilidad.
Nuestra empresa se centra en fabricar máquinas para galletas fáciles de usar. Si desea procesar galletas duras y blandas a gran escala, contáctenos. Adquiera la tecnología más avanzada en procesamiento de galletas y las soluciones de línea de procesamiento que mejor se adapten a sus necesidades.