Proveedor de maquinaria y soluciones para el procesamiento de galletas
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¿Cuál es el proceso de producción de galletas?

¿Cuál es el proceso de producción de galletas? Algunas empresas que recién se incorporan a esta industria desconocen mucho. De hecho, el proceso principal incluye la mezcla de la masa, el moldeado, el horneado, el envasado, etc.

Estos procesos están automatizados para garantizar la producción de galletas con calidad y apariencia uniformes. A continuación, se detallan los principales procesos de una línea de producción de galletas moderna:

Máquina procesadora de galletas

1. Preparación de la masa
La amasadora mezcla ingredientes como harina, azúcar, grasa, agua, leudantes y condimentos en proporciones precisas. El control de temperatura (generalmente de 18 a 22 °C) evita la formación excesiva de gluten. El tiempo de amasado se optimiza para garantizar la uniformidad y el sabor de las galletas. El producto final es una masa suave y maleable que se puede moldear directamente.

Máquina mezcladora de masa
2. Formación de galletas
Una vez preparada la masa, se introduce en las máquinas formadoras. Estas máquinas pueden moldear galletas de diversas formas y tamaños mediante métodos como:

  1. Corte: La masa se extiende en láminas y se corta en formas utilizando troqueles o cuchillas.
  2. Extrusión: la masa se fuerza a pasar a través de boquillas moldeadas para crear diseños intrincados.
  3. Moldeo: La masa se presiona en moldes para formar formas específicas.

Máquina formadora de galletas
3. Horneado de galletas
El horneado es un paso crucial que determina la textura y el sabor de las galletas. Las piezas de masa moldeadas se transfieren a un gran horno industrial, donde se exponen a temperaturas controladas (normalmente entre 180 °C y 250 °C). El tiempo de horneado varía según el tipo de galleta, desde unos pocos minutos hasta más de 20 minutos. Durante el horneado, se elimina la humedad y se produce la reacción de Maillard, que confiere a las galletas su color dorado y su aroma característico.

Horno para hornear galletas
4. Pulverización de aceite
Tras el horneado, las galletas seleccionadas reciben una fina capa de aceite. Sistemas automatizados rocían una fina capa de aceite, como aceite vegetal o aromatizado, para realzar el sabor, prolongar la vida útil y lograr un acabado brillante. Las boquillas de precisión garantizan una cobertura uniforme.

Máquina pulverizadora de aceite
5. Enfriamiento de galletas
Las galletas recién horneadas son calientes y frágiles, por lo que necesitan enfriarse antes de envasarse. Se transfieren a una rejilla de enfriamiento o una cinta transportadora, donde se dejan enfriar gradualmente. Un enfriamiento adecuado evita que las galletas se rompan o se peguen durante el envasado. Este paso también permite que la humedad residual se evapore, asegurando una textura crujiente.


6. Envases de galletas
El último paso es el envasado. Una vez enfriadas, las galletas se clasifican, pesan y envasan en envases individuales o a granel. Las máquinas de envasado modernas utilizan materiales como plástico, papel o papel de aluminio para garantizar su frescura y protección durante el transporte y el almacenamiento. Algunas galletas se envuelven individualmente, mientras que otras se envasan en cajas o bolsas. El proceso de envasado suele incluir el sellado y el etiquetado, con códigos de barras e información nutricional impresos para mayor comodidad del consumidor.


Lo anterior describe el proceso de producción de galletas. Desde la mezcla de la masa hasta el envasado del producto final, cada paso está diseñado para crear galletas deliciosas y de alta calidad que satisfagan las expectativas del consumidor. Si desea emprender este negocio, contáctenos y le enviaremos la solución y un presupuesto adecuados.

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