Proceso de producción de galletas Britannia para uso industrial

El proceso de producción de las galletas Britannia es un aspecto clave para muchos fabricantes de galletas a la hora de planificar su negocio. Estas galletas Britannia tienen una textura consistente, un tamaño uniforme y gozan de una excelente aceptación en el mercado.

Los fabricantes que deseen producir galletas Britannia con una estructura de receta, un nivel de calidad y un posicionamiento de mercado similares pueden aprender e innovar en el proceso de producción de estas galletas.

Receta de galletas Britannia

• En el proceso de producción de galletas similares a las galletas Britannia, las materias primas no son complejas, generalmente incluyen harina, azúcar, grasa, agua, productos lácteos y aditivos funcionales.
• En la producción industrial, el contenido de proteína, el contenido de cenizas y la tasa de absorción de agua de la harina deben mantenerse dentro de un rango controlable. De lo contrario, afectará directamente la extensibilidad de la masa y la textura del producto final.
• La proporción de azúcar y grasa determina el efecto crujiente y dorado de las galletas Britannia, mientras que el control de la humedad está relacionado con la estabilidad del moldeado y horneado posteriores.
• En las fábricas reales, esta etapa suele asegurarse mediante: almacenamiento centralizado de materia prima y gestión de lotes, sistemas de dosificación automáticos y estandarización de los parámetros de las recetas para garantizar la consistencia de cada lote de masa.

Preparación de la masa de galletas

• Las galletas Britannia son en su mayoría galletas duras y su masa no requiere un fuerte desarrollo de gluten, sino que enfatiza la uniformidad y la plasticidad.
• La función del equipo de mezcla no es solo mezclar los ingredientes, sino también controlar la estructura de la masa. El tiempo de mezcla, la velocidad y el orden de adición de los ingredientes influyen en el grado de formación de gluten.
• Una mezcla insuficiente puede provocar que la masa se agriete; una mezcla excesiva puede dar como resultado una textura dura en el producto terminado.
• Se pueden utilizar mezcladores de masa de galletas especiales, con programas de mezcla fijos y parámetros de proceso repetibles, para garantizar la consistencia de la masa de galletas Britannia durante un funcionamiento continuo a largo plazo.

Formación de galletas

En el proceso de producción de las galletas Britannia, el proceso de formado determina directamente la identidad visual del producto y su estandarización en el mercado.

• Para este tipo de galleta Britannia, los métodos de formación industrial más comunes incluyen:
• Corte con rodillo: adecuado para galletas planas con un grosor uniforme y patrones claros.
• Moldeo: se utiliza para texturas específicas o requisitos de identificación de marca.
• Laminado + corte: se utiliza para productos que enfatizan las capas de textura.

Los equipos de conformado no solo deben garantizar una forma consistente, sino que también deben integrarse perfectamente con los procesos anteriores y posteriores (alimentación, transporte, horneado) para evitar deformaciones o adherencias.

Sistema de horneado continuo de galletas

El horneado es un paso crucial que determina el color, el aroma y el contenido de humedad de las galletas. La producción industrial, similar a la de las galletas Britannia, utiliza casi exclusivamente hornos de túnel multizona.

• Sección frontal: Expansión de la masa y fijación de la estructura.
• Sección central: Liberación de humedad interna y desarrollo del sabor.
• Sección trasera: Doradura de la superficie y estabilización de la textura.

Mediante el control de temperatura por zonas y el control de la velocidad del transportador, las fábricas pueden lograr una alta consistencia en el color y la textura de las galletas Britannia manteniendo al mismo tiempo la capacidad de producción.

Enfriamiento, clasificación y envasado

Tras el horneado, las galletas Britannia aún se encuentran a alta temperatura. Si se envasan directamente, son muy susceptibles a la absorción de humedad y a romperse. Por lo tanto, las líneas de producción industrial utilizan sistemas de transporte con enfriamiento forzado para enfriar las galletas Britannia a temperatura ambiente en un tiempo controlado.

Tras enfriarse, las galletas Britannia pasan a los procesos de clasificación y conteo automáticos, detección de metales o inspección de calidad, y envasado y sellado automáticos. El objetivo de esta etapa es mejorar la eficiencia, reducir la intervención manual y garantizar la estabilidad del producto durante el transporte y la venta.