Cómo hacer galletas en una fábrica: proceso de producción

Cómo hacer galletas en una fábrica es una pregunta común para muchos fabricantes de alimentos, ya que la demanda de galletas en el mercado continúa creciendo y la producción se desplaza gradualmente hacia la automatización industrial.

En comparación con la producción artesanal, la producción en fábrica no solo es más eficiente, sino que también ofrece ventajas en cuanto a la calidad de las galletas y la seguridad alimentaria. Mediante la configuración adecuada de los equipos de producción de galletas , las fábricas pueden producir de forma constante diversos tipos de galletas para satisfacer las diferentes demandas del mercado.

Proceso general de producción de galletas en fábrica

En una fábrica, la producción de galletas suele seguir un proceso estandarizado. Desde el procesamiento de la materia prima y la preparación de la masa hasta el moldeado, el enfriamiento y el envasado de las galletas, cada etapa está estrechamente interconectada.

Todo el proceso de producción de galletas se caracteriza por la continuidad y la estabilidad para garantizar la consistencia en la forma, la textura y el resultado del horneado. Dependiendo del tipo de producto (como galletas duras, blandas o galletas dulces), los detalles del proceso pueden variar, pero el proceso principal se mantiene esencialmente igual.

Cómo hacer galletas en una fábrica: pasos principales

• El primer paso es la preparación de los ingredientes y el amasado. Se añaden harina, azúcar, aceite, agua y otros ingredientes auxiliares a la amasadora según las proporciones de la receta. Mezclar a baja y alta velocidad garantiza una estructura de masa uniforme y estable, sentando las bases para el moldeado posterior.
• El segundo paso es el moldeado de la masa de galleta. La masa se procesa para obtener galletas de diferentes formas y grosores mediante métodos como el corte con rodillo, la impresión con rodillo o el corte con alambre. La elección del método de moldeado afecta directamente la apariencia y la textura de las galletas.
• El tercer paso es el horneado. Las galletas en blanco entran en un horno de túnel, donde se deshidratan y doran a una temperatura determinada. Una curva de horneado adecuada garantiza que las galletas queden crujientes por dentro y tengan un color uniforme en la superficie.
• El cuarto paso es el enfriamiento y la clasificación. Tras el horneado, las galletas deben enfriarse en una cinta transportadora de enfriamiento para evitar la absorción de humedad o la deformación durante el envasado a altas temperaturas.
• Finalmente, el envasado. Las galletas enfriadas entran al proceso de envasado, donde se cuentan, se ordenan y se sellan para facilitar su transporte y venta.

Equipos básicos necesarios para la producción industrial de galletas

Una línea completa de producción de galletas generalmente incluye equipos básicos como una mezcladora de masa, una máquina formadora de galletas, un horno túnel para galletas, un sistema transportador de enfriamiento y una máquina envasadora.

Estas máquinas están fabricadas principalmente en acero inoxidable apto para uso alimentario, ofrecen un funcionamiento estable y son aptas para una producción continua a largo plazo. Además, cuentan con moldes intercambiables y parámetros ajustables, lo que facilita la selección de diferentes tipos de galletas.

Además de los equipos mencionados anteriormente, otros equipos de apoyo comunes incluyen: máquinas pulverizadoras de aceite, máquinas rociadoras de azúcar, máquinas llenadoras, etc. Estas máquinas se pueden combinar según los diferentes requisitos del proceso para ayudar a las empresas a diversificar su gama de productos de galletas.